Основные моменты монтажа гидроцилиндров с вставными клапанами: подробно описаны нормативные требования к шести аспектам — различению масляных портов, чистоте трубопроводов, планированию направления магистралей, креплению с целью предотвращения вибраций, герметичности и надёжности затяжки, а также контролю при монтаже — для обеспечения стабильной работы системы.

Гидроцилиндры с вставными клапанами, обладая компактной конструкцией и высокой скоростью отклика, широко применяются в сфере строительной и промышленной техники. Основная особенность таких цилиндров заключается в том, что вставные клапаны непосредственно интегрируются в корпус цилиндра; это также приводит к заметным отличиям в стандартах соединения трубопроводов по сравнению с обычными гидроцилиндрами. В процессе монтажа качество выполнения соединений трубопроводов напрямую влияет на стабильность работы системы; при неправильном выполнении эти соединения легко могут стать источником неисправностей. Ниже подробно рассмотрены ключевые моменты, на которые необходимо обратить внимание при монтаже трубопроводов гидроцилиндров с вставными клапанами.

Точное разделение функций масляных портов для исключения ошибочных подключений и соединений.

На корпусе гидроцилиндра с встроенным клапаном обычно предусмотрено несколько масляных патрубков, каждый из которых отвечает за определённую функцию — подачу рабочей жидкости, её возврат и управление рабочими контурами. Перед окончательным соединением трубопроводов необходимо тщательно изучить схему оборудования, точно уточнить назначение каждого патрубка и направление потока рабочей жидкости, а также строго соблюдать установленные требования при стыковке трубопроводов. В случае ошибочной подключения патрубков это может напрямую привести к нарушению нормальной работы гидроцилиндра и даже к повреждению внутренней клапанной системы.

 

Обеспечьте чистоту трубопроводов и строго предотвращайте попадание посторонних примесей.

Перед соединением трубопроводов необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность гидравлических трубопроводов и места соединений, убедившись, что на них не осталось никаких посторонних примесей, таких как железная стружка, масляные загрязнения, песчинки и прочее. Поскольку внутренние золотники и отверстия вставных клапанов имеют чрезвычайно высокую точность совмещения, даже мельчайшие твёрдые частицы могут привести к заеданию золотника, что, в свою очередь, скажется на точности управления и скорости реакции гидроцилиндра; в серьёзных случаях это может вызвать износ уплотнительных элементов и засорение гидросистемы.

Научно планируйте маршруты трубопроводов, чтобы избежать дополнительных напряжений.

При монтаже трубопроводов следует придерживаться принципа «естественной плавности», обеспечивая трубопроводу разумный радиус изгиба и избегая принудительного сгибания или растяжения труб для совмещения соединений. В местах соединения труб с масляными отверстиями цилиндров не должно быть заметных усилий на растяжение или сжатие; в противном случае, при эксплуатации оборудования постоянное воздействие напряжений может привести к разрушению уплотнительной конструкции соединений, а также к таким неисправностям, как растрескивание масляных отверстий или отсоединение трубопроводов.

Усилить крепление трубопроводов и провести надёжную виброизоляцию.

При работе гидравлической системы колебания давления в трубопроводе вызывают вибрации трубопровода. Если трубопровод не надёжно закреплён, эти вибрации напрямую передаются на корпус гидроцилиндра, что не только ухудшает стабильность работы вставных клапанов, но и может привести к ослаблению соединений трубопровода и утечкам. Поэтому необходимо устанавливать на соответствующих участках трубопровода крепёжные приспособления, такие как хомуты и опоры, чтобы поглощать энергию вибраций и обеспечивать долговременную надёжность соединения между трубопроводом и гидроцилиндром.

Подбирать форму уплотнения и контролировать усилие затяжки.

При соединении трубопроводов с цилиндрами, оснащёнными вставными клапанами, необходимо выбирать соответствующий тип уплотнительных элементов в соответствии с характеристиками соединений. Одновременно следует строго контролировать момент затяжки соединений: слишком малый момент может привести к утечкам гидравлической жидкости, тогда как чрезмерно большой момент может повредить резьбу соединения или поверхность уплотнения, вызвав тем самым более серьёзные проблемы с утечками. При монтаже необходимо строго следовать стандартным требованиям, указанным в техническом руководстве оборудования.

После завершения установки проведите всестороннюю проверку и поэтапно запустите систему в тестовом режиме.

После завершения всех работ по соединению трубопроводов необходимо провести поочередную проверку всех соединений, убедившись в надежности и отсутствии ослабления, а также в соответствии схемы прокладки трубопроводов без перекручиваний. Перед первым запуском системы следует сначала провести тестирование на низком давлении без нагрузки, внимательно наблюдая за отсутствием утечек на всех соединениях и за плавностью хода гидроцилиндров. Только после подтверждения отсутствия неисправностей можно постепенно повышать давление и переводить систему в штатный режим работы.