МЕНЮ
Главная
О нас
О компании
Сертификаты
История
Корпусы и оборудование
Культура предприятия
Продукция
Поворотные гидроцилиндры стандартного ряда
Серия BQ1
Серия BQ2
Серия BQ3
Серия BQ4
Спецальные поворотные гидроцилиндры для приспособлений экскаваторов
Серия BQ5
Серия BQ8
Серия BQ16
Серия BQ21
Нестандартная серия
цилиндр клапана
Серия BQ17
Партнер
Новости
Новости компании
Набор кадров
Контакты
Высокотехнологичное предприятие, занимающееся разработкой и производством механического оборудования и его компонентов.
Ежедневное техническое обслуживание и профилактика неисправностей гидравлических цилиндров (часть вторая)
Благодаря реализации системы поэтапного технического обслуживания, точному предупреждению и оперативному устранению различных типовых неисправностей, а также с учётом особых эксплуатационных условий — таких как тяжёлые климатические факторы, высокая интенсивность работы и запуск при низких температурах — можно существенно снизить количество отказов оборудования, продлить срок службы рабочих гидроцилиндров и обеспечить стабильную работу техники.
04
2026
/
06
Практические рекомендации по повседневной эксплуатации и техническому обслуживанию инженерных гидроцилиндров (часть первая)
Тщательная установка и наладка, грамотный контроль рабочих параметров, а также соблюдение нормативных правил повседневной эксплуатации и технического обслуживания позволяют эффективно предотвращать типичные первоначальные неисправности инженерных гидроцилиндров, обеспечивая более стабильную работу оборудования и значительно продлевая срок службы как самих гидроцилиндров, так и всего агрегата.
03
Руководство по эксплуатации и обслуживанию инженерных гидроцилиндров (часть первая)
Соблюдение норм монтажа и наладки, контроль рабочих параметров и выполнение ключевых требований эксплуатации обеспечивают стабильную работу гидроцилиндров в рамках проекта и позволяют избежать неисправностей на начальном этапе эксплуатации.
21
05
Факторы, влияющие на соосность гидравлических цилиндров, методы контроля и меры предосторожности (часть вторая)
Настоящая статья посвящена факторам, влияющим на соосность гидравлических цилиндров, методам её контроля, воздействию различных схем монтажа и последствиям неправильного управления; при этом уточняется, что основные причины отклонений соосности связаны с точностью монтажной опоры, деформацией при сварке, параллельностью направляющих механизмов, а также недостаточной тщательностью проведения измерений и регулировок. В целях контроля погрешностей представлены три распространённых метода полевого контроля и выравнивания — с использованием индикатора часового типа, лазерной системы центрирования и др.; одновременно проанализированы особенности регулирования соосности в зависимости от типов монтажа, подчеркнуто, что чрезмерное отклонение соосности усиливает износ оборудования и повышает затраты на техническое обслуживание, а также обращено внимание на важность проведения холостого пробного пуска после монтажа и ведения протоколов измерений точности. Таким образом, даны всесторонние рекомендации по обеспечению необходимой точности монтажа гидравлических цилиндров на месте, коррекции погрешностей и последующему техническому обслуживанию.
14
Основные сведения и технические требования к соосности при монтаже гидравлических цилиндров (часть первая)
В данной статье подробно рассматриваются ключевые понятия и технические требования к обеспечению соосности при монтаже гидроцилиндров; подчёркивается, что соосность является залогом стабильной работы как самого гидроцилиндра, так и всей машины, а её сущность заключается в достижении полного совпадения оси гидроцилиндра с соответствующими базовыми осями установки. Речь идёт прежде всего о соосном согласовании трёх взаимосвязанных параметров: цилиндрической части и штока, гидроцилиндра и направления движения нагрузки, а также отверстий передней и задней опорных площадок. Вместе с тем отмечается, что стандарты контроля соосности должны определяться гибко с учётом типа оборудования, длины хода и эксплуатационных условий; при этом в различных рабочих ситуациях акценты управления различаются, а чем больше длина хода, тем выше требования к точности соосности. Таким образом, представлены базовые теоретические основы и практические методические рекомендации для предварительного обеспечения требуемой соосности при монтаже гидроцилиндров.
12
Меры предосторожности при вводе в эксплуатацию нового гидроцилиндра
Основной принцип эксплуатации вновь установленного гидроцилиндра — «стабильность», а не «скорость». Необходимо тщательно соблюдать три ключевых правила: «медленная обкатка с удалением воздуха, постоянный самоконтроль для выявления и устранения потенциальных дефектов и постепенное увеличение нагрузки при соблюдении норм эксплуатации». Хотя этот подход требует некоторого дополнительного времени, он эффективно предотвращает такие неисправности, как посторонние шумы, «ползание» цилиндра и утечки масла, снижает затраты на ремонт и продлевает срок службы гидроцилиндра, тем самым обеспечивая бесперебойное выполнение строительных работ.
07